高爐運(yùn)行的核心保障：維護(hù)策略與實(shí)踐指南
來源：www.shunxinhua.com.cn | 發(fā)布時(shí)間：2025年09月24日一、高爐日常維護(hù)的基礎(chǔ)要點(diǎn)
日常巡檢是高爐維護(hù)的第一道防線，需重點(diǎn)關(guān)注以下維度。首先是爐體外觀檢查，每日需觀察爐殼有無裂紋、變形或滲漏現(xiàn)象，尤其要留意爐腰、爐腹等易受侵蝕區(qū)域的溫度變化，可通過紅外測溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)局部溫度異常升高，需及時(shí)排查是否存在爐襯損壞。其次是冷卻系統(tǒng)維護(hù)，冷卻壁、冷卻板作為高爐的“散熱器官”，需定期檢查供水壓力、流量及水質(zhì)，避免因水垢堆積導(dǎo)致冷卻效率下降，建議每季度對(duì)冷卻水管路進(jìn)行一次清洗，確保水循環(huán)暢通。此外，爐頂設(shè)備如料鐘、布料器的密封性也需每日檢查，防止煤氣泄漏或原料偏析，影響爐內(nèi)反應(yīng)穩(wěn)定性。
二、關(guān)鍵系統(tǒng)的深度維護(hù)策略
除日常巡檢外，關(guān)鍵系統(tǒng)的周期性深度維護(hù)同樣不可或缺。對(duì)于高爐爐襯，需根據(jù)使用周期和侵蝕程度制定修補(bǔ)計(jì)劃，常用的維護(hù)方式包括噴補(bǔ)與澆注，即在爐襯表面形成新的保護(hù)層，延長其使用壽命，一般中小型高爐建議每1-2年進(jìn)行一次爐襯評(píng)估。熱風(fēng)爐作為高爐的“能源供應(yīng)站”，維護(hù)重點(diǎn)在于蓄熱室格子磚的清潔與更換，需定期清理格子磚間的積灰與結(jié)渣，避免堵塞氣流通道，同時(shí)檢查燃燒室耐火磚是否存在剝落，確保熱風(fēng)溫度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。另外，高爐煤氣凈化系統(tǒng)的維護(hù)也不容忽視，布袋除塵器或電除塵器需定期更換濾袋、清理電極，防止粉塵超標(biāo)影響后續(xù)工序，保障生產(chǎn)環(huán)境安全。
在高爐維護(hù)實(shí)踐中，部分問題易反復(fù)出現(xiàn)，需掌握針對(duì)性應(yīng)對(duì)方法。例如，冷卻壁漏水是常見故障，若發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)先判斷漏點(diǎn)位置，輕微漏水可采用帶壓堵漏臨時(shí)處理，嚴(yán)重時(shí)需停機(jī)更換，同時(shí)檢查水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)，避免因水中雜質(zhì)加速冷卻壁腐蝕。爐頂料面偏析會(huì)導(dǎo)致爐內(nèi)反應(yīng)不均，維護(hù)時(shí)需調(diào)整布料器角度、優(yōu)化裝料制度，確保原料分布均勻，必要時(shí)可通過爐頂攝像系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控料面情況。此外，冬季維護(hù)需注意設(shè)備防凍，冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)需添加防凍液或采取保溫措施，防止管路凍裂影響生產(chǎn)。
總之，高爐維護(hù)是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作，需結(jié)合設(shè)備工況制定科學(xué)方案，通過日常巡檢、深度維護(hù)與問題應(yīng)對(duì)的有機(jī)結(jié)合，保障高爐長期穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)于鋼鐵企業(yè)而言，重視高爐維護(hù)不僅能降低設(shè)備故障率、減少停產(chǎn)損失，還能提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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